| Inicio del curso | Finalización | |
|---|---|---|
| 19 de Mayo de 2026 | 28 de Agosto de 2026 | |
| 17 de Junio de 2026 | 28 de Septiembre de 2026 |
Duración: 50 horas
Precio: 296 USD
Equivalente aprox.: 413.023 ARS
Diploma
Metodología 100% E-learning
Aula virtual
Soporte docente personalizado
Flexibilidad de horarios
Pruebas de Autoevaluación
FAQ: Preguntas y respuestas frecuentes
Certificado Responsabilidad Social Corporativa
Curso avalado por Business Manager School – marca registrada de prestigio en formación
900 670 400
Formas de pago seguras Ecommerce Europe Trustmark:
Transferencia bancaria
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Stripe
Trusted Shops: Valoración global de Iniciativas Empresariales
El contenido y las herramientas pedagógicas del curso
Gestión eficiente del Mapa de Flujo de Valor (Value Stream Mapping) , han sido elaboradas por un equipo de especialistas dirigidos por:
Ingeniero Mecánico Industrial con amplia experiencia en la industria de la manufactura prestando servicios en diversas áreas y disciplinas operacionales como el mantenimiento industrial, la ingeniería de producción, mejora continua, optimización de procesos, innovación empresarial y diseño mecánico. Destaca por su aplicación de diversas metodologías, herramientas y técnicas enfocadas en la optimización de las operaciones industriales, gestión de la energía, diseño mecánico, innovación sistémica y educación profesional.
Es una herramienta Lean (VSM) que dibuja el recorrido completo de un producto o servicio, desde la solicitud hasta la entrega, mostrando pasos, tiempos, inventarios e información para detectar desperdicios.
Se suele usar el análisis de causa raíz con Ishikawa (causa-efecto) y los “5 porqués”, apoyado por el propio VSM para ver dónde están esperas, retrabajos y cuellos de botella.
El flujo de material (pasos físicos/operativos), el flujo de información (pedidos, planificación, señales) y la línea de tiempos (tiempos de proceso vs tiempos de espera/lead time).
Significa reducir desperdicios y variabilidad para que el trabajo fluya más rápido y con menos coste: menos esperas e inventario, menos retrabajo, más calidad y mejor sincronización con la demanda.
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